कस्टम GB/T19001 1.5*3.3mm हैफ़नियम छर्रों

हेफ़नियम 1.5 * 3.3 वाष्पीकरण छर्रों पैकेजिंग वैक्यूम

वैक्यूम कोटिंग वैक्यूम अनुप्रयोग क्षेत्र का एक महत्वपूर्ण पहलू है, यह वैक्यूम प्रौद्योगिकी पर आधारित है, भौतिक या रासायनिक विधियों का उपयोग करते हुए, और इलेक्ट्रॉन बीम, आणविक बीम, आयन बीम, आयन बीम, रेडियो आवृत्ति और चुंबकीय नियंत्रण और नए की एक श्रृंखला का अवशोषण एक नई फिल्म तैयार करने की प्रक्रिया प्रदान करने के लिए वैज्ञानिक अनुसंधान और व्यावहारिक उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकियां।सीधे शब्दों में कहें तो किसी धातु, मिश्र धातु या यौगिक को निर्वात में वाष्पीकृत करने या स्पटर करने की विधि जिससे वह जम जाती है और लेपित वस्तु (जिसे सब्सट्रेट, सब्सट्रेट या मैट्रिक्स कहा जाता है) पर जमा हो जाती है, वैक्यूम कोटिंग कहलाती है।

लाभ:
(1) फिल्म और मैट्रिक्स सामग्री का विस्तृत चयन, विभिन्न कार्यों के साथ विभिन्न प्रकार की कार्यात्मक फिल्मों को तैयार करने के लिए फिल्म की मोटाई को नियंत्रित किया जा सकता है।
(२) फिल्म निर्वात परिस्थितियों में तैयार की जाती है, वातावरण साफ होता है, फिल्म को प्रदूषित करना आसान नहीं होता है, इसलिए अच्छी घनत्व, उच्च शुद्धता और समान कोटिंग वाली फिल्म प्राप्त की जा सकती है।
(३) फिल्म और मैट्रिक्स की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ अच्छी है, और फिल्म फर्म है।
(४) सूखी कोटिंग अपशिष्ट तरल का उत्पादन नहीं करती है, और कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं करती है।
वैक्यूम कोटिंग तकनीक में मुख्य रूप से वैक्यूम वाष्पीकरण चढ़ाना, वैक्यूम स्पटरिंग चढ़ाना, वैक्यूम आयन चढ़ाना, वैक्यूम बीम जमाव, रासायनिक वाष्प जमाव और अन्य तरीके शामिल हैं।सीवीडी को छोड़कर, अन्य विधियों में निम्नलिखित विशेषताएं समान हैं:
(1) सभी प्रकार की कोटिंग तकनीक को एक विशिष्ट वैक्यूम वातावरण की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फिल्म सामग्री वाष्पीकरण या स्पटरिंग भाप अणुओं की प्रक्रिया में आंदोलन द्वारा बनाई गई है, न कि वातावरण में बड़ी संख्या में गैस अणुओं द्वारा। टकराव, अवरोध और हस्तक्षेप, और वातावरण में अशुद्धियों के प्रतिकूल प्रभावों को समाप्त करना।
(२) फिल्म सामग्री को गैस में वाष्पित करने के लिए विभिन्न प्रकार की कोटिंग प्रौद्योगिकियों में वाष्पीकरण स्रोत या लक्ष्य होना आवश्यक है।स्रोत या लक्ष्य के निरंतर सुधार के कारण, झिल्ली सामग्री के चयन में बहुत विस्तार हुआ, चाहे धातु, धातु मिश्र धातु, इंटरमेटेलिक यौगिक, सिरेमिक या कार्बनिक सामग्री, विभिन्न प्रकार की धातु फिल्म और ढांकता हुआ फिल्म को वाष्पित किया जा सकता है, लेकिन वाष्पित भी किया जा सकता है बहुपरत फिल्म प्राप्त करने के लिए एक ही समय में विभिन्न सामग्री।
(3) फिल्म सामग्री से वाष्पीकरण या स्पटरिंग, फिल्म निर्माण की प्रक्रिया में वर्कपीस के साथ चढ़ाना, फिल्म मोटाई अधिक सटीक माप और नियंत्रण हो सकती है, ताकि फिल्म मोटाई की एकरूपता सुनिश्चित हो सके।
(४) प्रत्येक फिल्म को कोटिंग कक्ष में अवशिष्ट गैस की संरचना और द्रव्यमान अंश के फाइन-ट्यूनिंग वाल्व के माध्यम से सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, ताकि वाष्पीकरण सामग्री के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, ऑक्सीजन के द्रव्यमान अंश को कम से कम किया जा सके। हद तक, लेकिन अक्रिय गैस से भी भरा जा सकता है, जो गीली कोटिंग के लिए संभव नहीं है।
(५) कोटिंग उपकरण के निरंतर सुधार के कारण, कोटिंग प्रक्रिया निरंतर हो सकती है, इस प्रकार उत्पादों के उत्पादन में और पर्यावरण प्रदूषण की उत्पादन प्रक्रिया में बहुत सुधार होता है।
(६) फिल्म की वैक्यूम स्थिति के कारण, उच्च शुद्धता, अच्छी कॉम्पैक्टनेस, उज्ज्वल सतह की फिल्म को संसाधित करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे फिल्म के यांत्रिक और रासायनिक गुण इलेक्ट्रोप्लेटिंग फिल्म और रासायनिक फिल्म से बेहतर होते हैं।