ISO9001 2 * 5 मिमी वाष्पीकरण हेफ़नियम छर्रों 100g

हेफ़नियम 2 * 5 वाष्पीकरण छर्रों पैकेजिंग वैक्यूम पैकेजिंग

वैक्यूम अनुप्रयोग के क्षेत्र में वैक्यूम कोटिंग एक महत्वपूर्ण पहलू है।यह वैक्यूम तकनीक पर आधारित है और इलेक्ट्रॉन बीम, आणविक बीम, आयन बीम, आयन बीम, आरएफ और चुंबकीय नियंत्रण जैसी नई प्रौद्योगिकियों की एक श्रृंखला को अवशोषित करने के लिए भौतिक या रासायनिक तरीकों को अपनाता है।यह वैज्ञानिक अनुसंधान और व्यावहारिक उत्पादन के लिए एक नई फिल्म तैयार करने की प्रक्रिया प्रदान करता है।संक्षेप में, धातु, मिश्र धातु या यौगिक को वैक्यूम में जमने और लेपित वस्तु पर जमा करने के लिए वाष्पीकरण या स्पटरिंग की विधि को वैक्यूम कोटिंग कहा जाता है।

लाभ:
(१) फिल्म की मोटाई को नियंत्रित करने और विभिन्न कार्यों के साथ कार्यात्मक फिल्में तैयार करने के लिए फिल्म और सब्सट्रेट सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला का चयन किया जा सकता है।
(२) फिल्म वैक्यूम के तहत तैयार की जाती है।पर्यावरण स्वच्छ है और प्रदूषित करना आसान नहीं है।अच्छी घनत्व, उच्च शुद्धता और समान फिल्म वाली फिल्म प्राप्त की जा सकती है।
(३) फिल्म में सब्सट्रेट के साथ अच्छी बॉन्डिंग स्ट्रेंथ होती है और फिल्म फर्म होती है।
(४) सूखी कोटिंग से अपशिष्ट तरल और कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं होता है।
वैक्यूम कोटिंग तकनीक में मुख्य रूप से वैक्यूम वाष्पीकरण, वैक्यूम स्पटरिंग, वैक्यूम आयन चढ़ाना, वैक्यूम बीम जमाव, रासायनिक वाष्प जमाव आदि शामिल हैं।सीवीडी के अलावा, अन्य विधियों में निम्नलिखित सामान्य विशेषताएं हैं:
(१) सभी प्रकार की कोटिंग प्रौद्योगिकियों के लिए एक विशिष्ट वैक्यूम वातावरण की आवश्यकता होती है, जो वायुमंडल में कई गैस अणुओं के टकराव, अवरुद्ध और हस्तक्षेप के बिना, हानिकारक प्रभावों को समाप्त करने के लिए, वाष्पीकरण या स्पटरिंग की प्रक्रिया में गठित वाष्प अणुओं की गति को सुनिश्चित करता है। वातावरण में अशुद्धियों के कारण।
(२) विभिन्न कोटिंग प्रौद्योगिकियों को पतली फिल्म सामग्री को गैस में वाष्पित करने के लिए वाष्पीकरण स्रोत या लक्ष्य की आवश्यकता होती है।स्रोत या लक्ष्य के निरंतर सुधार के कारण, झिल्ली सामग्री की चयन सीमा का बहुत विस्तार हुआ है।धातु, धातु मिश्र धातु, इंटरमेटेलिक यौगिक, सिरेमिक या कार्बनिक पदार्थ सभी प्रकार की धातु और ढांकता हुआ फिल्मों को वाष्पीकृत कर सकते हैं, और एक ही समय में बहु-परत फिल्मों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को वाष्पित भी कर सकते हैं।
(३) पतली फिल्म सामग्री का वाष्पीकरण या छींटे फिल्म की मोटाई की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस के साथ फिल्म निर्माण की प्रक्रिया में फिल्म की मोटाई का अधिक सटीक माप और नियंत्रण कर सकते हैं।
(4) ठीक समायोजन वाल्व के माध्यम से, कोटिंग कक्ष में अवशिष्ट गैसों की संरचना और द्रव्यमान अंश को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है, वाष्पीकरण पदार्थ के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, ऑक्सीजन के द्रव्यमान अंश को निम्नतम डिग्री तक कम करें, और भी भरें अक्रिय गैस, जो गीली कोटिंग के लिए असंभव है।
(५) पेंटिंग उपकरण के निरंतर सुधार के कारण, कोटिंग प्रक्रिया को लगातार किया जा सकता है, इस प्रकार उत्पाद के उत्पादन में काफी सुधार होता है और उत्पादन प्रक्रिया में पर्यावरण को प्रदूषित करता है।
(६) झिल्ली की निर्वात स्थिति के कारण, झिल्ली में उच्च शुद्धता, अच्छी कॉम्पैक्टनेस और सतह पर प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं होती है।यह झिल्ली के यांत्रिक और रासायनिक गुणों को इलेक्ट्रोप्लेटेड फिल्म और रासायनिक फिल्म से बेहतर बनाता है।