ODM ASTM B367 Gr2 टाइटेनियम सामग्री कास्टिंग

टाइटेनियम कास्टिंग एएसटीएम बी 367 जीआर 2 टाइटेनियम कास्टिंग टाइटेनियम मटेरिया I

टाइटेनियम एक व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली धातु है, इसके हल्के वजन के कारण, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में अधिक ताकत, उच्च तापमान पर एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक ताकत बनाए रख सकती है और विमानन उद्योग द्वारा अत्यधिक मूल्यवान है।सैन्य उद्योग में टाइटेनियम के व्यापक उपयोग हैं।परमाणु ऊर्जा से चलने वाली पनडुब्बियां, हाइड्रोफॉइल नावें, टैंक रोधी मिसाइलें, मिसाइल लॉन्चर, बुलेटप्रूफ बनियान आदि। विमानन उद्योग में, नागरिक विमान, रणनीतिक रॉकेट इंजन, अंतरिक्ष यान उपग्रह एंटेना और अन्य बड़ी मात्रा में टाइटेनियम।

कास्टिंग के लिए कई वर्गीकरण विधियां हैं: उपयोग की जाने वाली विभिन्न धातु सामग्री के अनुसार, उन्हें स्टील कास्टिंग, लौह कास्टिंग, तांबा कास्टिंग, एल्यूमीनियम कास्टिंग, मैग्नीशियम कास्टिंग, जिंक कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग इत्यादि में विभाजित किया जाता है। प्रत्येक प्रकार की कास्टिंग आगे हो सकती है इसकी रासायनिक संरचना या धातु विज्ञान संरचना के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित।उदाहरण के लिए, लोहे की ढलाई को धूसर लोहे की ढलाई, गांठदार लोहे की ढलाई, सिंदूर की लोहे की ढलाई, निंदनीय लोहे की ढलाई, मिश्र धातु की लोहे की ढलाई आदि में विभाजित किया जा सकता है;विभिन्न मोल्ड बनाने के तरीकों के अनुसार, कास्टिंग को साधारण रेत कास्टिंग, धातु कास्टिंग, डाई कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग, निरंतर कास्टिंग, निवेश कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग, इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग कास्टिंग, बाईमेटेलिक कास्टिंग आदि में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, साधारण रेत कास्टिंग हैं सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो कुल कास्टिंग आउटपुट का लगभग 80% है।एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, जस्ता और अन्य अलौह धातु की ढलाई ज्यादातर डाई कास्टिंग हैं।

विशेषताएं

1. कम घनत्व और उच्च विशिष्टता शक्ति
2. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
3. गर्मी के प्रभाव का अच्छा प्रतिरोध
4. क्रायोजेनिक्स संपत्ति के लिए उत्कृष्ट असर