धातुई चमक के साथ ISO9001 Feiteng टाइटेनियम फ़ॉइल रोल

टाइटेनियम फोइल रोल जीआर 2 एएसटीएम बी 265 फोइल रोल

टाइटेनियम में धात्विक चमक और लचीलापन है।टाइटेनियम को इसकी कम घनत्व, उच्च यांत्रिक शक्ति और प्रसंस्करण में आसानी की विशेषता है।टाइटेनियम की प्लास्टिसिटी काफी हद तक इसकी शुद्धता पर निर्भर करती है।टाइटेनियम जितना शुद्ध होगा, उतना ही अधिक प्लास्टिक होगा।अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, वातावरण और समुद्री जल से प्रभावित नहीं।कमरे के तापमान पर, यह हाइड्रोक्लोरिक एसिड 7% से नीचे, सल्फ्यूरिक एसिड 5% से नीचे, नाइट्रिक एसिड, एक्वा रेजिया या पतला क्षार समाधान से खराब नहीं होगा;केवल हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड ही इस पर कार्य कर सकता है।टाइटेनियम में अशुद्धियों की उपस्थिति इसके यांत्रिक गुणों को बहुत प्रभावित करती है, विशेष रूप से अंतरालीय अशुद्धियाँ (ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, कार्बन) टाइटेनियम की ताकत में काफी सुधार कर सकती हैं और इसकी प्लास्टिसिटी को काफी कम कर सकती हैं।एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में टाइटेनियम के अच्छे यांत्रिक गुणों को उचित अशुद्धता सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करके और मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर प्राप्त किया जाता है।

आधुनिक समय में, धातु की पन्नी बनाने के तरीकों में फोर्जिंग, वैक्यूम वाष्पीकरण, पाउडर रोलिंग, इलेक्ट्रोलिसिस और कैलेंडरिंग आदि शामिल हैं, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन में कैलेंडरिंग और इलेक्ट्रोलिसिस अभी भी मुख्य तरीके हैं।एल्यूमीनियम का उत्पादन करने के लिए कैलेंडरिंग विधि, एक प्रतिनिधि के रूप में पन्नी, इसके उपयोग के कारण बहुत व्यापक है, इसलिए विकास बेहद तेज है, एक स्वतंत्र प्रसंस्करण उद्योग का गठन किया है।यद्यपि तांबे, निकल और लोहे की पन्नी के उत्पादन में दोनों विधियों का उपयोग किया जा सकता है, इलेक्ट्रोलिसिस ने स्पष्ट रूप से लाभ उठाया है।कैलेंडिंग में पन्नी मोटी से पतली बनती है, जबकि इलेक्ट्रोलिसिस में पन्नी उलटी बनती है।प्रक्रिया की वृद्धि के साथ प्रसंस्करण लागत हमेशा बढ़ती है।इसलिए, प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, उत्पादन विधि का चयन करते समय मोटाई भी एक कारक है।प्रारंभिक तांबे की पन्नी का उत्पादन सीमा के रूप में 0.8 मिमी था, जो इसकी उपयुक्त इलेक्ट्रोलिसिस विधि से पतला था।प्रसंस्करण उपकरण और सीमा में सुधार के साथ 0.2 ~ 0.4 मिमी तक कम कर दिया गया है।कैलेंडेड कॉपर फ़ॉइल 6 माइक्रोन जितनी पतली हो सकती है, लेकिन चौड़ाई सीमित है।भविष्य में, पतली और चौड़ी पन्नी की मांग अधिक से अधिक होने की प्रवृत्ति है।उदाहरण के लिए, आधा मीटर चौड़ी और 50 माइक्रोन मोटी तांबे की पन्नी को धीरे-धीरे एक मीटर चौड़ी और 35 माइक्रोन मोटी से बदल दिया गया है।सबसे चौड़े वाले को दो मीटर तक की चौड़ाई की आवश्यकता होती है, इसलिए कैलेंडरिंग उत्पादन सीमित है।कॉपर फ़ॉइल, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल का उपयोग, 90-95% के लिए जिम्मेदार है।अन्य जैसे निकेल, आयरन और एलॉय फॉयल का रुझान समान है।

छह बड़ी विशेषताएं:
1. उच्च शक्ति
2. जंग
3. उच्च तापमान प्रतिरोध
4. अच्छा कम तापमान प्रतिरोध
5. पर्यावरण के अनुकूल धातु
6. अच्छी तापीय चालकता