उच्च शक्ति Gr2 ASTM B265 टाइटेनियम फ़ॉइल रोल

टाइटेनियम फोइल रोल जीआर 2 एएसटीएम बी 265 फोइल रोल

टाइटेनियम एक व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली धातु है, इसके हल्के वजन के कारण, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में अधिक ताकत, उच्च तापमान पर एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक ताकत बनाए रख सकती है और विमानन उद्योग द्वारा अत्यधिक मूल्यवान है।एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में टाइटेनियम के अच्छे यांत्रिक गुणों को उचित अशुद्धता सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करके और मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर प्राप्त किया जाता है।टाइटेनियम की गलाने की प्रक्रिया आमतौर पर 800 ℃ से ऊपर के उच्च तापमान पर की जाती है, इसलिए इसे निर्वात में या निष्क्रिय वातावरण के संरक्षण में संचालित किया जाना चाहिए।टाइटेनियम के हल्के, उच्च शक्ति वाले गुण लंबे समय से वाहन निर्माताओं के रडार पर हैं।चिकित्सा प्रौद्योगिकी में सुधार के साथ, मानव शरीर में धातु आरोपण एक बहुत ही सामान्य शल्य क्रिया है।मानव ऊतक के साथ टाइटेनियम धातु की कमजोर अस्वीकृति प्रतिक्रिया के कारण, इसका व्यापक रूप से कृत्रिम हड्डियों, कृत्रिम जोड़ों, कृत्रिम दांतों और अन्य मानव प्रत्यारोपण में उपयोग किया जाता है।

आधुनिक समय में, धातु की पन्नी बनाने के तरीकों में फोर्जिंग, वैक्यूम वाष्पीकरण, पाउडर रोलिंग, इलेक्ट्रोलिसिस और कैलेंडरिंग आदि शामिल हैं, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन में कैलेंडरिंग और इलेक्ट्रोलिसिस अभी भी मुख्य तरीके हैं।एल्यूमीनियम का उत्पादन करने के लिए कैलेंडरिंग विधि, एक प्रतिनिधि के रूप में पन्नी, इसके उपयोग की वजह से बहुत व्यापक है, इसलिए विकास बेहद तेज है, एक स्वतंत्र प्रसंस्करण उद्योग का गठन किया है।यद्यपि तांबे, निकल और लोहे की पन्नी के उत्पादन में दोनों विधियों का उपयोग किया जा सकता है, इलेक्ट्रोलिसिस ने स्पष्ट रूप से लाभ उठाया है।कैलेंडिंग में, पन्नी मोटी से पतली बनती है, जबकि इलेक्ट्रोलिसिस में पन्नी रिवर्स में बनती है।प्रक्रिया की वृद्धि के साथ प्रसंस्करण लागत हमेशा बढ़ती है।इसलिए, प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, उत्पादन विधि का चयन करते समय मोटाई भी एक कारक है।प्रारंभिक तांबे की पन्नी का उत्पादन सीमा के रूप में 0.8 मिमी था, जो इसकी उपयुक्त इलेक्ट्रोलिसिस विधि से पतला था।प्रसंस्करण उपकरण और सीमा में सुधार के साथ 0.2 ~ 0.4 मिमी तक कम कर दिया गया है।कैलेंडर तांबे की पन्नी 6 माइक्रोन जितनी पतली हो सकती है, लेकिन चौड़ाई सीमित है।भविष्य में, पतली और चौड़ी पन्नी की मांग अधिक से अधिक होने की प्रवृत्ति है।उदाहरण के लिए, आधा मीटर चौड़ी और 50 माइक्रोन मोटी तांबे की पन्नी को धीरे-धीरे एक मीटर चौड़ी और 35 माइक्रोन मोटी से बदल दिया गया है।सबसे चौड़े वाले को दो मीटर तक की चौड़ाई की आवश्यकता होती है, इसलिए कैलेंडरिंग उत्पादन सीमित है।कॉपर फ़ॉइल, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल का उपयोग, 90-95% के लिए जिम्मेदार है।अन्य जैसे निकेल, आयरन और एलॉय फॉयल का रुझान समान है।

छह बड़ी विशेषताएं:
1. उच्च शक्ति
2. जंग
3. उच्च तापमान प्रतिरोध
4. अच्छा कम तापमान प्रतिरोध
5. पर्यावरण के अनुकूल धातु
6. अच्छी तापीय चालकता